Перевести страницу

О компании

О компании ТОО «Спецремонт» г. Алматы

 

 Товарищество было организовано в 1997 году после банкротства  АО «Спецремонт» которое работало на объектах энергетики Казахстана и всех Республиках Средней Азии с 1971 года. Товарищество было создано ведущими специалистами в течение многих лет занимающимися обследованием и ремонтом дымовых труб, градирен и других сооружений, а так же антикоррозийной защитой оборудования и конструкций, работающих в агрессивных средах. Не понаслышке зная всю специфику проблемы, коллектив ТОО «Спецремонт», прошедший путь от самых истоков, зарекомендовал себя на рынке как знающий, высококвалифицированный исполнитель.

 1. ТОО "Спецремонт" с 1998 года сотрудничает с АО "ССГПО" по обследованию строительных конструкций зданий и сооружений. За этот период на объектах подразделений АО "ССГПО" выполнено 72 обследования зданий и сооружений. За указанный период обследовано 12 дымовых труб, 3 градирни и 57 зданий и сооружений УРПО, ТЭЦ, УГЖДТ, АТУ, УРПС, УПХиС, СПРу и Куржункульского и Качарского РУ.

В числе обследованных сооружений 21 галерея УРПО, эстакада дробильного комплекса крупнокусковой магнитной сепарации Куржункульского РУ, бункера ММС, КСМС и главного корпуса ЦПО УРПО, тоннели боровов ЦПО УРПО и др. По результатам выполненных обследований выданы рекомендации по ремонтам зданий и сооружений, которые приняты АО "ССГПО" к исполнению и, практически, выполняются в течение 1-2 лет после проведения обследований. Усилению подверглись конструкции покрытий большинства обследованных зданий, результаты обследования галерей использованы проектным институтом Казгипроцветмет (г. Усть-Каменогорск) при реконструкции ДОФ-2, выводы по результатам обследования конструкций обжиговой машины ОМ-5 приняты ОАО "ВНИИМТ" (г. Екатеринбург) при разработке проекта реконструкции ОМ-5.

 

 2. С 2000 по 2009 годы ТОО "Спецремонт" выполнил обследования всех железобетонных дымовых труб и градирни № 4 на Актюбинской ТЭЦ. В 2001 году ТОО "Спецремонт" было выполнено усиление ствола трубы № 4 высотой 120 м ЗАО "Актобе ТЭЦ" монолитной железобетонной обоймой с навесных струнных лесов, по проекту ТОО "Спецремонт". По рекомендациям ТОО "Спецремонт" была выполнена реконструкция башенной градирни № 4 с заменой металлического каркаса, оросительной системы и ремонта водораспределительной системы.

 3. В 2008 году ТОО "Спецремонт" для Актюбинского филиала компании "Алтиес Петролеум Интерэшнл Б. В." на месторождении "Акжар" в Байганинском районе Актюбинской области выполнил антикоррозионную защиту внутренних поверхностей двух резервуаров емкостью по 3000 м3 и двух резервуаров емкостью по 400 м3 резервуарного парка УПН. Технологический проект на антикоррозионную защиту внутренних поверхностей выполнен ТОО "Спецремонт".

 

 4. С 2002 по 2010 годы ТОО "Спецремонт" тесно сотрудничал с Актюбинским заводом металлоконструкций (ТОО "АЗМ"). За этот период были выполнены антикоррозионные и защитные покрытия сепараторов-отстойников и различных емкостей под нефтепродукты, соляную кислоту, техническую и питьевую воду. Все работы по антикоррозионной защите выполнялись по технологическим проектам ТОО "Спецремонт" с пескоструйной очисткой поверхностей.

 5. О общей сложности за весь период работы ТОО "Спецремонт" выполнено более 350 тыс. м2 специальных антикоррозионных покрытий от воздействия высокоагрессивных материалов на электростанциях и ряде промышленных предприятий Казахстана, отремонтировано более 25 различных дымовых труб и градирен.


Услуги для населения

Заполните форму
Оставьте заявку прямо сейчас, мы свяжемся с Вами незамедлительно!

Наши работы

10 из 17 Подписаться на RSS

Ремонт жб труб № 4 и 6 АО АктобеТЭЦ в 2016 году

Специалистами ТОО "Спецремонт" в 2016 году выполнены наружный ремонт железобетонных дымовых труб № 4 высотой 120 м № 6 высотой 150 м АО «Актобе ТЭЦ».

Все ремонтные работы выполнены по проектам производства работ, разработанным ТОО «Спецремонт» с применением специальной такелажной оснастки.

В связи с большой загрузкой и невозможностью остановки трубы № 4 выполнен только наружный ремонт.

В состав работ ремонта трубы № 4 входило:

  1. Установка и снятие лебедки электрической грузоподъемностью 3,2т;
  2. Монтаж, перестановка и демонтаж грузового кронштейна для установки оснастки;
  3. Установка и снятие люльки для наружных работ;
  4. Установка и снятие обводного троса для грузового кронштейна на трубе;
  5. Восстановление разрушенных участков ствола цементным раствором;
  6. Ремонт системы электроосвещения трубы с заменой светильников;
  7. Маркировочная окраска трубы вручную силоксановой краской в два слоя по слою силоксанового грунта;
  8. Антикоррозионная защита металлоконструкций лестниц, светофорных площадок, элементов молниезащиты лаком ХВ-784 с алюминиевой пудрой в два слоя по слою преобразователя Уникор-М.

В состав работ ремонта трубы № 6 входило:

  1. Установка и снятие лебедки электрической грузоподъемностью 3,2т;
  2. Монтаж, перестановка и демонтаж грузового кронштейна для установки оснастки;
  3. Установка и снятие люльки для наружных работ;
  4. Установка и снятие оснастки для внутреннего ремонта: двухконсольная балка, люлька для внутренних работ;
  5. Установка и снятие обводного троса для грузового кронштейна на трубе;
  6. Заделка вертикальных трещин и швов бетонирования ствола цементным раствором;
  7. Ревизия элементов крепления системы молниезащиты трубы;
  8. Замена кирпичной кладки в месте примыкания газохода к трубе;
  9. Маркировочная окраска трубы вручную силоксановой краской в два слоя по слою силоксанового грунта;
  10. Антикоррозионная защита металлоконструкций лестниц, светофорных площадок, элементов молниезащиты лаком ХВ-784 с алюминиевой пудрой в два слоя по слою преобразователя Уникор-М;
  11. Монтаж бронированного магистрального кабеля и кабелей по светофорным площадкам с креплением их накладными скобами к металлоконструкциям ходовой лестницы и светофорных площадок;
  12. Замена соединительных коробок с подключением жил кабеля;
  13. Замена светильников на светофорных площадках дымовой трубы;
  14. Устройство бетонной отмостки вокруг трубы.

 

Все работы по наружному ремонту производились из люльки и канатным способом.

Реконструкция градирни ТОО Кайнар-АКБ

ТОО "Спецремонт" в 2016 году согласно договору № 04-16 от 12 мая 2016 г с ТОО "Кайнар-АКБ" выполнил реконструкцию двухсекционной вентиляторной градирни площадью орошения 128 м2.

Реконструкция градирни включало следующие виды работ:


  1. Замена деревянных блоков оросителей на блоки оросителя БО-65Н и щитов водоуловителя ВУС-45 из композита полимерного на основе ПНД 273 по ТУ -2291-002-55836-6777-2012;
  2. Замена обшивки из асбестоцементных волнистых листов на обшивку ЭПЛ-200 из непластифицированного материала на основе поливинилхлорида с добавлением стабилизаторов, модификаторов и других компонентов по ТУ 2247-002-002006888-99;
  3. Устройство опорной сетки с ячейкой 300×300 мм под блоки оросителя из полимерной стеклокомпозитной арматуры Ø18 мм по ГОСТ 31938-2012;
  4. Замена ветровой перегородки из асбестоцементных волнистых листов на стальной профилированный настил;
  5. Антикоррозионная защита стальных диффузоров, балок, вертикальных связей, элементов ограждения по верху градирни и лестницы;
  6. Замена разрушившегося покрытия с устройством гидроизоляции покрытия по цементной стяжке мастикой полимерной в два слоя.


 

 

Вся работа выполнена по проекту производства работ, разработанному ТОО "Спецремонт"

 

 

 

 

 

Футеровка печи участка обжига извести АктЗФ в 2016 году

ТОО "Спецремонт" согласно заключенному договору № 13/575 с Актюбинским заводом ферросплавов-филиалом АО "ТНК "Казхром" выполнила в 2016 году замену разрушенных участков футеровки вращающейся печи участка обжига извести.

В состав работ по договору входило:


  1. Замена футеровки зоны обжига;
  2. Замена футеровки газоходов;
  3. Замена футеровки подогревателя;
  4. Замена футеровки магнитной печи.



Ремонт ЖБ труб АО Актобе ТЭЦ


Специалистами ТОО "Спецремонт" в 2015 году выполнены наружный и внутренний ремонты железобетонных дымовых труб № 2 высотой 80 м № 3 высотой 100 м котельного цеха АО «Актобе ТЭЦ».

Все ремонтные работы выполнены по проектам производства работ, разработанным ТОО «Спецремонт» с применением специальной такелажной оснастки.


Футеровка печи ТОО Игданит в 2015 году


ТОО "Спецремонт" согласно заключенному договору с ТОО "Игданит" выполнила в 2015 году футеровку внутренней поверхности стальной шахтной печи размером 4,2×23,5 м в пос. Аккудык Хромтауский район Актюбинской области.

Обследование жб труб АО Актобе ТЭЦ в 2014 году

Специалистами ТОО "СПЕЦРЕМОНТ" в 2014 году выполнены обследования железобетонных дымовых труб № 2 высотой 80 м (фото № 1-3); № 3 высотой 100 м (фото № 4-7); № 4 высотой 120 м (фото № 8-12)

и № 6 высотой 150 м (фото № 13-16) АО «Актобе ТЭЦ».



Обследование стальных дымовых труб АЗФ АО «ТНК «Казхром» в 2014 г.

Специалистами ТОО "СПЕЦРЕМОНТ" в 2014 году выполнены обследования четырех стальных дымовых труб Актюбинского завода ферросплавов – филиала АО "ТНК "Казхром":

Вытяжная труба Н=65,5 м установки вращающейся печи отделения обжига известняка (фото № 1 и 2);

Дымовая труба № 1 Н=80,0 м цеха газоочистных сооружений для отвода газов от электропечей плавильного цеха № 2 (фото № 3 - 5);

Дымовая труба № 2 Н=49,5 м цеха газоочистных сооружений для отвода газов от электропечи № 39 плавильного цеха № 3 (фото № 6 - 8);

Дымовая труба Н=45,0 м газотурбинной установки электростанции (фото № 9 - 11).

Ремонт жб трубы высотой 150 м Качарского теплоцентра ТЭЦ ССГПО в 2014

Специалистами ТОО "Спецремонт" в 2014 году выполнен наружный и внутренний ремонт железобетонной дымовой трубы высотой 150 м и газоходов Качарского теплоцентра ТЭЦ АО «ССГПО».

Все ремонтные работы выполнены по проекту производства работ, разработанному ТОО «Спецремонт» с применением специальной такелажной оснастки.

Ремонт градирни № 2 Рудненской ТЭЦ в 2014 г.

Специалистами ТОО "Спецремонт" в 2014 году выполнен ремонт башенной градирни № 2 турбинного цеха ТЭЦ АО «ССГПО».

Все основные работы выполнены в период полной остановки градирни № 2.



Футеровка нагревательной печи АРБЗ в 2014 году

ТОО "Спецремонт" в 2014 году выполнил футеровку нагревательной печи с шагающими балками, газоотводящего газохода и трубы на Актюбинском рельсобалочном заводе.

Вся работа выполнена по технологии и чертежам фирмы Siemens VAI

Огнеупорные и теплоизоляционные материалы (теплоизоляционные плиты, кирпичи, огнеупорные бетоны, керамоволокно) также использованы фирмы Linco Baxo.

Газоход и труба отфутерованы теплоизоляционным бетоном толщиной 50 мм с креплением к стальным стенам и покрытию анкерными стержнями (фото № 1, 2) в соответствии с инструкцией по установке монолитных огнеупоров фирмы Linco Baxo.


Фотогалерея